El problema del velo (inyección de velo)

La inyección de velo o velado suena tentadora al principio: se inyecta material en el suelo vecino desde el interior para formar una especie de barrera. Con la inyección de velo, se crea un fino velo de sellado entre el suelo y la pared, que impide eficazmente que penetre la humedad. Este método se utiliza como método de sellado interior para combatir la humedad del interior del edificio, sobre todo en zonas de difícil acceso. La inyección se realiza específicamente a través de canales de inyección y los llamados packers de inyección, que inyectan el material de inyección en el suelo. Este método se desarrolló originalmente para su uso en medidas de sellado a gran escala en la construcción de túneles. Sin embargo, la realidad para los propietarios de viviendas suele ser diferente.

Proceso industrial para problemas industriales

Es importante entender que la inyección de cortina se desarrolló originalmente para la construcción de túneles y la minería. Deutsche Bahn utiliza esta tecnología para detener la entrada masiva de agua en túneles -y en un contexto industrial también en canales- en un santiamén; a menudo se trata de cientos o miles de litros de agua por minuto. En estas dimensiones, donde se requieren medidas de emergencia rápidas contra masas de agua dramáticas, el proceso tiene todo el sentido.

El problema: los requisitos en la construcción de túneles no tienen nada que ver con las necesidades de los propietarios de viviendas. Mientras que el ferrocarril necesita detener enormes cantidades de agua con rapidez, los propietarios de viviendas necesitan una solución permanente y sostenible para combatir cantidades comparativamente pequeñas de humedad en sus sótanosy otros componentes del edificio.

Costes incalculables por ocultación

El mayor problema de la inyección de velo para los propietarios es el consumo imprevisible de material. Los costes técnicos y financieros pueden aumentar considerablemente como consecuencia de ello, ya que no es posible predecir cuánto material se necesitará realmente. Dependiendo de las condiciones del suelo, el costoso material puede simplemente desaparecer en el suelo sin formar un sellado eficaz. En suelos arenosos o con grava, el material se escurre sin control, por lo que los propietarios pagan por cantidades de material que nunca llegan a los componentes de sus edificios.

Un ejemplo práctico: mientras que en un principio se calcularon 500 litros de material para un muro de sótano de 20 metros de longitud, en un suelo permeable pueden ser necesarios rápidamente 2.000 litros o más. Estos costes adicionales corren exclusivamente a cargo del propietario de la vivienda, sobre todo si aparecen grietas adicionales en el forjado u otros componentes del edificio.

Resultados poco fiables de la ocultación

La ocultación no crea un sellado uniforme como un sellado exterior profesional. En su lugar, se crean grumos irregulares en el suelo, que pueden dejar huecos y no sellan las grietas de forma fiable. Incluso Deutsche Bahn admite en su directriz 804.6102 que las inyecciones de velo requieren repasos regulares, lo que puede ser aceptable en la construcción de túneles, pero resulta frustrante y caro para los propietarios de viviendas. Aunque el tejido del edificio sólo se ve mínimamente afectado por la inyección de velo, las demás desventajas no compensan esta protección.

Para los propietarios, esto significa que la humedad puede seguir penetrando incluso después de una costosa inyección de velo. Las inyecciones posteriores se venden entonces como "repasos normales", con un coste adicional, y a menudo requieren medidas adicionales para sellar los componentes y grietas afectados.

Dependencia de factores incontrolables

La ocultación sólo funciona en condiciones ideales. El método suele fracasar completamente con suelos margosos o arcillosos, drenajes existentes o cavidades. Sin embargo, los propietarios no pueden evaluar completamente estas condiciones del suelo antes de la renovación, un riesgo que es calculable en la construcción de túneles con una exploración preliminar adecuada, pero poco razonable para los particulares. En algunos casos, es necesario adoptar medidas preparatorias como la tala de árboles o la eliminación de estructuras existentes antes de poder proceder al sellado. Resulta especialmente problemático si el forjado ya está agrietado o hay otros componentes dañados.

El problema de la nivelación

El sellado suele anunciarse como una solución moderna para las barreras horizontales. Para el sellado se suelen utilizar materiales de inyección de base acrílica. Este método se utiliza específicamente para proteger la mampostería sellando los poros. Los poros de la mamposteríase bloquean en el proceso. Los geles de inyección y su comportamiento de flujo desempeñan un papel decisivo en el sellado, ya que pueden distribuirse de forma óptima en grietas y cavidades finas. Sin embargo, esta tecnología, desarrollada originalmente para la minería, también presenta serias desventajas para los edificios de viviendas.

Tecnología minera para emergencias, no para vivir cómodamente

Al igual que la inyección de cortinas, esta tecnología también tiene su origen en la minería y la construcción de túneles. La durabilidad a largo plazo y la protección estructural no desempeñan ningún papel, ya que los túneles se someten a un mantenimiento periódico y sus requisitos son distintos a los de los edificios residenciales.

En minería, a nadie le importa si el material utilizado se desintegra al cabo de tres años o si las sales atacan los componentes. Lo principal es que la entrada de agua se detenga por el momento. Para los propietarios que quieren vivir en su edificio durante décadas, estas soluciones a corto plazo son totalmente inadecuadas.

Daños estructurales debidos al acristalamiento

Este método produce sales en la mampostería que son perjudiciales para el edificio. También pueden formarse soluciones salinas en el proceso, que suponen una carga adicional para los componentes del edificio. El carbonato sódico (sosa) forma grandes cristales que pueden destruir el mortero por la presión de los cristales y provocar grietas. El carbonato potásico tiene un efecto higroscópico y atrae la humedad del aire, lo que hace que la pared sea aún más húmeda que antes de la renovación.

Los propietarios no sólo deben instalar una nueva barrera horizontal al cabo de 2-3 años, sino también sustituir el yeso dañado por las sales y, posiblemente, reparar las grietas.

Pérdida de aislamiento térmico

Como esta técnica deja los poros llenos de sustancias que contienen agua (90-95% de agua), se trata de líquidos que perjudican el aislamiento térmico natural de la mampostería. Esto provoca puentes térmicos y unos costes de calefacción permanentemente más elevados, un problema irrelevante en la minería, pero que supone unos costes de seguimiento considerables para los propietarios de viviendas.

Vida útil corta

Este método sólo dura 2-3 años, ya que las sustancias acuosas vuelven a descomponerse gradualmente y el estado se deteriora considerablemente al cabo de unos años. En la construcción de túneles, estas medidas se renuevan periódicamente; para los propietarios, sin embargo, esto significa que hay que reconstruir toda la barrera horizontal cada pocos años, sobre todo si aparecen nuevas grietas en el forjado o en otros componentes del edificio.

Carga de trabajo elevada

Debido a la escasa distribución de los sistemas acuosos, esta técnica requiere una separación entre perforaciones de sólo 10-15 cm, con las perforaciones dispuestas en una cuadrícula apretada. El material se inyecta a través de una rejilla uniforme de perforaciones escalonadas para garantizar un sellado fiable y completo. Esto supone el doble o el triple de perforaciones que con otros métodos y aumenta considerablemente el trabajo necesario.

Lo que realmente necesitan los propietarios: Una solución permanente

A la vista de estos problemas de ocultación y de los métodos descritos, surge la pregunta: ¿Qué necesitan realmente los propietarios de viviendas para disponer de una barrera horizontal fiable? Para elegirla impermeabilizaciónadecuada y garantizar una impermeabilización duradera del edificio, es fundamental contar con un concepto de renovación profesional. Es especialmente importante tener en cuenta todos los componentes del edificio, incluidos el forjado, las paredes del sótanoy cualquier grieta en el hormigón.

Los requisitos difieren fundamentalmente de los de la construcción de túneles o la minería:

• Costes planificables sin sorpresas desagradables
• Durabilidad a largo plazo de décadas, no sólo años
• Conservación de los componentes y aislamiento térmico para unos costes de funcionamiento permanentemente bajos
• Posibilidad de contribución personal para una reforma rentable
• Método científicamente sólido con efectos probados en la construcción de viviendas
• Reparación eficaz de grietas e inyección de grietas cuando sea necesario

La solución: hidrofobización con Isofin

Aquí es donde entra en juego la barrera horizontal hidrófoba con Isofin, un método que se ha desarrollado especialmente para los requisitos de los edificios de viviendas y que resuelve sistemáticamente los problemas de ocultación y otras técnicas. Las ventajas de la solución Isofin frente a los métodos convencionales residen en su efecto rápido, rentable y duradero, que previene eficazmente los daños causados por el agua y aumenta la vida útil y la capacidad de carga de la estructura. A diferencia de otros métodos, Isofin no requiere inyección superficial, sino que el material se aplica específicamente en las zonas pertinentes para crear una capa de sellado continua.

El principio funcional de Isofin

En lugar de obstruir los poros o crear barreras externas, Isofin hace que las paredes de los poros repelan el agua. Una delgadísima película de polímero (de aproximadamente 1 molécula de grosor) crea un ángulo de contacto de unos 135° con el agua. El resultado: el agua es repelida activamente en lugar de simplemente bloqueada.

Especialmente desarrollado para edificios residenciales

A diferencia de las tecnologías de ocultación y de otro tipo, Isofin se diseñó desde el principio para los requisitos específicos de los edificios de viviendas y mejora específicamente la protección de los edificios de viviendas. Durante más de 50 años, el sistema se ha desarrollado continuamente para los propietarios de viviendas, no para medidas de emergencia industriales, sino para soluciones permanentes en edificios ocupados. El sistema funciona de forma fiable en todos los componentes del edificio, ya sea mampostería, hormigón o forjado.

Costes planificables y consumo de material

A diferencia de la ocultación, la cantidad de Isofin necesaria puede calcularse con exactitud. Un muro de 36 cm de grosor requiere exactamente 500 ml de Isofin por perforación, independientemente de las condiciones del terreno. Los propietarios saben desde el principio lo que costará la barrera horizontal, incluso si es necesario aplicar lechada adicional en las grietas del forjado.

Distribución superior incluso en mampostería húmeda

Mientras que otros métodos tienen problemas con la mampostería húmeda, Isofin funciona especialmente bien en este caso. La baja tensión superficial y la baja viscosidad garantizan que el material se distribuya de forma óptima en la mampostería y desplace el agua presente. Esto significa que basta con perforaciones de 25 cm, es decir, la mitad de perforaciones que con otras técnicas. Al mismo tiempo, las grietas en los componentes del edificio pueden tratarse de forma selectiva.

Comparación directa: Por qué Isofin es superior

Ocultación vs. Isofin

Objetivo de desarrollo: La inyección de velo se desarrolló para emergencias en túneles con enormes cantidades de agua. Isofin especialmente para condiciones controladas en edificios residenciales.

Consumo de material: Con la inyección de cortina, las cantidades de material son imprevisibles y pueden ascender a 3-5 veces el cálculo, ya que el material se inyecta a alta presión. Con Isofin, el consumo puede calcularse exactamente en función del grosor de la pared, ya sea para mampostería, hormigón o forjados.

Eficacia: La ocultación crea bultos irregulares con huecos y no puede sellar grietasde forma fiable. Isofin crea una zona hidrófoba uniforme en toda la anchura de la pared y todos los componentes.

Durabilidad: Las inyecciones de velo suelen requerir retoques y su durabilidad a largo plazo es incierta. Isofin lleva más de 50 años funcionando de forma fiable.

Otros métodos frente a Isofin

Finalidad del desarrollo: Otras técnicas son técnicas de emergencia minera para paradas de agua a corto plazo. Isofin se desarrolló para la rehabilitación de edificios residenciales a largo plazo.

Sustancia de construcción: Otros métodos introducen sales perjudiciales para la construcción en la mampostería y destruyen el mortero; a menudo se utilizan diversas sustancias que pueden provocar grietas en los elementos de construcción. Isofin reacciona químicamente con la pared porosa para formar una película insoluble e inocua.

Aislamiento térmico: Con otros métodos, los poros permanecen llenos de sustancias que contienen agua y se pierde el aislamiento térmico. Con Isofin, los poros vuelven a contener aire tras el secado, por lo que el aislamiento térmico natural se mantiene por completo.

Durabilidad: Otras técnicas se desintegran al cabo de 2-3 años. Las barreras horizontales Isofin de los años 60 siguen funcionando hoy en día.

Aplicación: Otros métodos requieren maquinaria especializada y el doble de perforaciones. Los propietarios de viviendas pueden inyectar Isofin ellos mismos utilizando botellas sencillas, incluso para inyectar grietas en el forjado.

La experiencia a largo plazo confirma la superioridad

Mientras que la ocultación y otras técnicas son métodos relativamente nuevos con escasa experiencia a largo plazo en la construcción de viviendas, Isofin se basa en más de 50 años de desarrollo y práctica específica para edificios residenciales. Las primeras propiedades de la década de 1960 siguen funcionando perfectamente hoy en día, prueba de la sostenibilidad del método, especialmente en el sellado a largo plazo de diversos componentes del edificio.

Fundamento científico

Isofin utiliza las leyes naturales de la física capilar: tras analizar las razones físicas, en particular la ley de ascensión capilar, que establece que el agua sólo puede ascender por los capilares si la tensión superficial del líquido es superior a la del sólido, Isofin invierte esta relación y crea una depresión capilar: el agua se hace físicamente imposible.

La ofuscación y otras técnicas ignoran estos fundamentos físicos y se basan en el bloqueo mecánico, que siempre es susceptible de ser eludido.

Conclusión: la mejor opción para los propietarios de viviendas

Para los propietarios que necesitan una barrera horizontal fiable, la ocultación yotras técnicas conllevan riesgos considerables. Especialmente en zonas de difícil acceso, la impermeabilización profesional es crucial para evitar la entrada de humedad y proteger los componentes del edificio a largo plazo. A menudo, también hay que tener en cuenta las grietas en el forjado u otros componentes dehormigón que requieren la reparación de grietas. Estas técnicas de emergencia, que tienen su origen en la construcción de túneles y la minería, son inadecuadas para los requisitos completamente diferentes de los edificios residenciales por varias razones. Los costes incalculables, los resultados poco fiables y la escasa durabilidad hacen de estos métodos una inversión arriesgada.

Isofin, por su parte, ofrece todo lo que los propietarios de viviendas esperan de un sistema moderno de impermeabilización horizontal: costes previsibles, durabilidad probada a largo plazo, conservación de los componentes del edificio y la opción de realizar trabajos de bricolaje que ahorran costes. La superioridad del sistema es especialmente evidente en casos de renovación complejos en los que, además de la impermeabilización, también se requiere el rejuntado de grietas del forjado o de otros componentes dehormigón.

Si quiere resolver su problema de humedad de forma permanente y sin sorpresas desagradables, debería confiar en la hidrofobización, de eficacia probada, en lugar de recurrir a técnicas industriales de emergencia como la ocultación. Sobre todo si se requiereuna impermeabilizaciónintegral del edificio, que incluya diversos componentes, desde el forjado hasta el sótano.

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A la calculadora Isofin